Prinzipanalyse: Vor der Herstellung eines integrierten Ventilblocks im großen Maßstab muss eine 3D-Zeichnungssoftware verwendet werden, um die innere Kanalstruktur des Ventilblocks zu analysieren, die Korrektheit und Rationalität des Kanals in Kombination mit dem schematischen Diagramm zu überprüfen und zu analysieren und die Ablauf der Kanalbearbeitung.

Das vom Ventilblock verarbeitete Material muss in seiner Struktur dicht gehalten werden, und es dürfen keine Defekte wie Zwischenschichten und Sandlöcher auftreten. Der Rohling ist vor der Bearbeitung zu prüfen. Gussblöcke und größere Stahlblöcke sollten vor der Verarbeitung ausgelagert und vorbehandelt werden.

Der Hydraulikventilblock (als Hydraulikventil bezeichnet) ist das Steuerelement im Hydrauliksystem, mit dem der Druck, die Strömung und die Strömungsrichtung des Fluids im Hydrauliksystem gesteuert werden, um die Anforderungen verschiedener Aktionen des zu erfüllen exekutive Elemente. Aufgrund seiner kompakten Struktur, guten Dichtleistung, bequemen Wartung und Vertraulichkeit wird es in hydraulischen Übertragungssystemen verwendet.

Um eine bestimmte Steuerfunktion am Ventilblock zu erreichen, müssen oft viele Löcher im Ventilblock geöffnet werden. Einige der Löcher werden verwendet, um die Bearbeitung anderer Löcher zu erleichtern, die oft als Prozesslöcher bezeichnet werden. Zusätzlich zu den Prozesslöchern müssen auch andere interne Öldurchgangsöffnungen verschlossen werden.

Die Stahlkugel wird in Längsrichtung in die Hülse extrudiert, damit sich die Hülse radial ausdehnt. Die scharfen Zähne der Ringnut um die Hülse herum werden in das Material des Bearbeitungslochs mit relativ geringer Härte gedrückt, oder die Hülse selbst wird in den Spalt der rauhen Oberfläche des Bearbeitungslochs mit relativ hoher Härte gedrückt, um die Okklusion zu erreichen mit dem Werkstück abdichten.

Das Ölloch im Ölkreislaufblock sollte im gesamten Bereich der Betriebstemperatur und der Durchflusskapazität des Systems liegen, damit der Druckabfall, der durch die durch den Kanal strömende Flüssigkeit verursacht wird, die Effizienz und Reaktion des Systems nicht beeinträchtigt.

Das System besteht aus Hydrauliksteuergerät, Servozylinder und Kraftölstation. Die hydraulische Steuereinheit besteht aus der Drehzahlregelventil-Steuereinheit und der Turbinen-Leitschaufel-Steuereinheit. Jede Einheit besteht aus einem elektrohydraulischen Servoventil, einem elektrischen Magnetventil, einem schnell schließenden Magnetventil, einem Ölkreislaufblock und einer Basis.

Die Grundstruktur des Wuxi-Hydraulikventilblocks umfasst hauptsächlich einen Ventilkern, einen Ventilkörper und eine Steuervorrichtung, die den Ventilkern antreibt, sich relativ im Ventilkörper zu bewegen.

Der Hydraulikventilblock kann nicht nur die Konstruktion und Installation des Hydrauliksystems vereinfachen, sondern auch die Integration und Standardisierung des Hydrauliksystems erleichtern, die Herstellungskosten senken und die Zuverlässigkeit verbessern.

Der Ventilblock besteht aus verschiedenen miteinander verbundenen Hydraulikventilen. Durch die Kombination unterschiedlicher Zustände verschiedener an den Ventilblock angeschlossener Ventile lassen sich vielfältige komplexe Regelverhalten realisieren.

Das hydraulische Ventilblockbearbeitungssystem besteht aus hydraulischer Steuereinheit, Servozylinder und Kraftölstation. Jetzt Hersteller von Hydraulikventilblöcken - geben Ihnen eine kurze Einführung in die Ventilblockzusammensetzung.

Der Ventilblock ist das Herzstück des integrierten Hydrauliksystems. Er ist nicht nur Träger anderer Hydraulikkomponenten, sondern auch Kanalkörper ihres Ölkreislaufs. Der Ventilblock ist in der Regel rechteckig und besteht aus Aluminium oder Temperguss.

Obwohl die meisten Teile des Hydraulikventilblocks durch Bolzen verbunden sind, wird der Hydraulikventilblock bei seiner Konstruktion nicht zerlegt. Wird es mangels Ausrüstung oder Technik gewaltsam demontiert, kann es zu Schäden am Hydraulikventil kommen.

Hydraulikventilkartuschenventile umfassen hauptsächlich Zweiwege-Kartuschenventile, Dreiwege-Kartuschenventile und Gewindekartuschenventile. Das Zweiwege-Kartuschenventil des Ventilblockherstellers ist eine Art multifunktionales Verbundventil, das aus Deckplatte und Vorsteuerventil besteht, indem seine Grundkomponenten in den Ventilkörper mit spezifischer Konstruktion und Verarbeitung eingesetzt werden. Da das Kartuschenventil nur zwei Ölanschlüsse hat, wird es Zweiwege-Kartuschenventil genannt.

Der Hydrauliksystem-Verteilerblock, auch bekannt als Ölkreislaufblock, Ventilblock und Ventilinsel, spielt hauptsächlich die Rolle der Anpassung, des Übergangs, der Umwandlung, der Erweiterung, der Erweiterung der Herstellerschnittstelle des Hydraulikölkreislaufblocks und der Vereinfachung der Rohrleitung.

Die Rohstoffe (Sphäroguss, Schmiedestücke, Stahlstangen usw.) des Ölwegventilblocks müssen in strikter Übereinstimmung mit den Zeichnungsanforderungen gekauft werden. Die zugekauften Rohstoffe sollten den technischen Anforderungen entsprechen.

Bei der Verarbeitung von Hydraulikventilblöcken konzentrieren sich viele Menschen möglicherweise nur auf technische Fragen, ignorieren einige Hilfsverarbeitungen von Hydraulikventilblöcken. Tatsächlich spielt die Hilfsverarbeitung im gesamten Prozess der Hydraulikventilblockverarbeitung eine sehr wichtige Rolle. Die Hilfsbearbeitung umfasst das Reinigen des Ventilgehäuses, das Entgraten von Teilen, das Entfernen von Wärmebehandlungsrückständen und das Reinigen.

Die Oberflächenrauheit des am Hydraulikventilblock installierten Ventils und Flansches muss Ra0,4 erreichen, und die Oberflächenrauheit der Dichtfläche der Endrohrverbindung muss Ra3,2 erreichen. Außerdem muss die Toleranz der Rechtwinkligkeit zwischen dem Schraubenloch der Rohrverbindung und ihrer äußeren Verbindungsfläche mindestens Klasse 8 betragen.

Bei der Verarbeitung von Hydraulikventilblöcken konzentrieren sich viele Menschen möglicherweise nur auf technische Fragen, ignorieren einige Hilfsverarbeitungen von Hydraulikventilblöcken. Tatsächlich spielt die Hilfsverarbeitung im gesamten Prozess der Hydraulikventilblockverarbeitung eine sehr wichtige Rolle. Die Hilfsbearbeitung umfasst das Reinigen des Ventilgehäuses, das Entgraten von Teilen, das Entfernen von Wärmebehandlungsrückständen und das Reinigen.

Das Schwärzen, auch als Bläuen bekannt, ist ein Oberflächenbehandlungsprozess, bei dem das Werkstück bei Raumtemperatur eine Schicht aus blauem oder schwarzem Oxidfilm auf der Oberfläche des Werkstücks bildet oder in Luft, Dampf oder einer chemischen Lösung auf eine geeignete Temperatur erhitzt wird, um seine Oberfläche zu verbessern Korrosionsbeständigkeit und Aussehen.